液化设备，通过制冷机循环把天然气或纯气体（如氧、氮、氢、氖和氦等）分别冷却和冷凝成液态的深低温设备。
气体的液化是根据气体的特性、冷凝温度和使用要求通过相应的液化循环实现的。典型的循环有节流液化循环、带膨胀机的液化循环、气体制冷机循环和复叠式制冷循环(即多任务质、多次逐级预冷循环)等。
液化设备一般包括压缩机、纯化器、贮槽、输液系统、自动控制系统和气体贮存系统等。被液化的气体经过压缩机压缩和膨胀机膨胀来制冷（或者通过外加冷源预冷），并通过纯化器把混在其中的水蒸汽、高冷凝温度的其它杂质气体除掉，以避免这些杂质气体在低温下固化，阻塞管道和阀门。液化过程是在极低温度下进行的。为了提高效率和可靠性，对液化设备有如下要求：采取完善的绝热措施，以减少冷量损失。对于氢和氦液化，一般采用真空多层绝热(见深低温液化气体贮槽)。 有高度的密封性，以防止泄漏，避免经济损失和可燃性气体燃烧的危险。